ПАРОВАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛКА БЛОЧНОГО ТИПА ВС (СП-КБ)

Вибросито цилиндрическое

 

НАЗНАЧЕНИЕ

     Сушилка предназначена для сушки и поджаривания зерна крупяных культур и готовой крупы.

 

Влево

Вверх

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Показатели

Число секций (тип сушилки)

4
 (ВС-8М)

5
(ВС-10М)

6
(ВС-12М)

7
(ВС-14М)

8
(ВС-16М)

Производительность, т/ч:      овес

1,5-1,95

1,8-2,4

2,1-2,85

2,55-3,3

3,0-3,96

                                                 гречиха

1,5-1,95

1,8-2,4

2,1-2,85

2,55-3,3

3,0-3,6

                                                 горох

3.0-3,9

3,6-4,8

4,2-5,7

5,1-6,6

6,12-7,92

Площадь нагрева, кв.м

36,8

46,0

55,2

64,4

73,6

Поверхность теплообмена одной

секции, кв.м

9,2

9,2

9,2

9,2

9,2

Влажность зерна на входе в сушилку,
не более,%

20

20

20

20

20

Рабочее давление пара, кПа

400

400

400

400

400

Рабочая температура в трубках, °С

152

152

152

152

152

Расход пара, кг/с

0,050

0,063

0,075

0,083

0,100

Расход воздуха, куб.м/ч

7600

8800

14500

17000

27200

Мощность электродвигателя, кВт

0,5

0,5

0,7

0,7

0,7

Габаритные размеры, мм:

                длина

4000

4000

4000

4000

4000

                ширина

700

700

700

700

700

                высота

5650

6850

8050

9250

10450

Масса,кг

4200

5200

6200

7200

8200

 

Влево

Вверх

УСТРОЙСТВО

Сушилка представляет собой блочную конструкцию шахтного типа с прямоугольным поперечным сечением и коробами подвода и удаления агента сушки.

Конструкция набирается из отдельных тепловых секций, выпускного устройства со шнеком и загрузочного короба. Каждая тепловая секция имеет высоту 1200 мм и собирается из двух чугунных коллекторов, которые соединены между собой калачами. Чугунные коллекторы являются основой для крепления теплообменных труб, которые устанавливаются в шахматном порядке и снабжаются защитными козырьками. Через коллекторы происходит подвод пара к теплообменным трубам и отвод конденсата.      

По желанию заказчика сушилка может комплектоваться охладительными секциями, которые устанавливаются после тепловых перед выпускным устройством.

  

 

 
 

РАБОТА

 

     Продукт, который прошел гидротермическую обработку, поступает в загрузочный короб и дальше под влиянием собственной массы проходит тонким слоем между горячими паровыми трубами.  Во время  прохождения  зерна в тепловых    секциях   оно   продувается   воздухом, просушивается и с помощью шнека выводится из сушилки.    Длительность нахождения зерна  в  сушилке, а значит  и   степень сушки ,   регулируется   с   помощью выпускного клапана.

     Давление пара,  его температура регулируется редукционным   вентилем    на   входе пара в сушилку.

 

ПРИМЕЧАНИЯ

 

Влево

Вверх

     Материал частей соприкасающихся с продуктом Ст 3 по 2.

     Предприятие может изготовить сушилки с меньшей производитель    ностью и с меньшим   количеством  секций:  с двумя  сдвоенными    полусекциями ВС – 4М   и с тремя сдвоенными полусекциями ВС – 6М.

webmaster

 

 

Mechanik © 2000